特種潤滑油脂的基礎油和普通的潤滑脂不同。特種潤滑(hua)脂的問(wen)世,是為(wei)滿足設備和場景的特殊(shu)工(gong)況要求。相對普通(tong)潤(run)滑脂(zhi),特種(zhong)潤(run)滑脂(zhi)面對的工況和(he)環境更(geng)加(jia)嚴峻。特種(zhong)潤滑脂經常要面臨著極度的高溫,低(di)溫,高濕,重載(zai)等情況。食(shi)(shi)品行業(ye),為了降低污染風(feng)險,保障食(shi)(shi)品安全和(he)質量,也需要用到(dao)特種食(shi)(shi)品級潤滑(hua)脂。
應用比較廣的特種潤滑脂有以下系列:
①特種低溫潤滑脂:有著出眾的低溫性能,溫度范圍:-50℃~+180℃;優越的密封性能;高負載承受能力。具有抗水和蒸汽性能,并且與大多數塑膠和人造橡膠相容。
②特種高溫潤滑脂:特種高溫潤滑劑能夠在180~300度高溫工況優異的潤滑保護性能,普通潤滑脂無法替代。
③食品級潤滑(hua)脂(zhi):食品加工行業應用(yong)廣(guang);有著溶劑和酸性(xing)蒸發氣體的優點(dian);抗(kang)輻射率達107rad;符合NSF H1 級認證;優(you)良(liang)的抗磨損(sun)能(neng)力;在高溫條(tiao)件下,能(neng)維持(chi)持(chi)久(jiu)潤滑功效。
④高(gao)(gao)速軸承潤(run)滑脂(zhi):軸承高(gao)(gao)負荷工(gong)況也能(neng)保(bao)持(chi)良好(hao)的(de)(de)油膜(mo)強度(du)(du)。稠度(du)(du)高(gao)(gao),適用高(gao)(gao)震動(dong)環境潤(run)滑。具有(you)出色的(de)(de)防銹抗(kang)腐蝕性和抗(kang)水(shui)沖洗流失性。潤(run)滑脂(zhi)可(ke)在運行中(zhong)保(bao)持(chi)稠度(du)(du)讓機械保(bao)持(chi)高(gao)(gao)度(du)(du)穩定性。良好(hao)的(de)(de)粘附性 ,出色的(de)(de)極壓(ya)和抗(kang)磨(mo)特性 ,大程度(du)(du)地降低軸承組件的(de)(de)磨(mo)損。
⑤揮發性潤滑劑:揮發率極低的特種潤滑劑,能夠有效滿足風電甚至核電環境中的真空度要求,包括核電站中的設備潤滑需求。
特種潤滑油脂是應用于特定的工況,定制開發的產品,正確選擇和正確使用才能完全發揮它的功效,達到不浪費的結果。挑選時并不是越貴越好,而是越合適越能發揮針對性保護。
每一種潤滑油品還應具有表征其使用特性的特殊理化性質。越是質量要求高,或是性強的油品,其特殊理化性能就越突出。
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有(you)好(hao)多人對于機(ji)油(you)和潤滑油(you),半合(he)成、全合(he)成的區別,下面凱(kai)進貿(mao)易的小編就(jiu)帶大(da)家了解一下。
查看詳細機械運作時,由于摩擦時工況(負(fu)荷、速度、溫度)、工作狀(zhuang)態(連續運轉(zhuan)(zhuan)、斷(duan)續運轉(zhuan)(zhuan)、有(you)無振動(dong)和沖擊(ji)等)以(yi)及工作環境(濕度、氣(qi)溫、空氣(qi)污染程度等)的(de)差異(yi),對潤滑脂的(de)選(xuan)擇也將(jiang)有(you)所差異(yi)
查看詳細潤(run)滑脂(zhi)的(de)稠(chou)化劑和基礎油本身是(shi)不腐(fu)蝕(shi)(shi)金屬的(de)。使(shi)潤(run)滑脂(zhi)產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)原因很多(duo)(duo),主要是(shi)由于氧化產生(sheng)酸性物質所致(zhi)。一(yi)般說(shuo),過多(duo)(duo)的(de)游離有機酸、堿都會引起腐(fu)蝕(shi)(shi)。腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗就(jiu)是(shi)檢(jian)測潤(run)滑脂(zhi)是(shi)否對金屬有腐(fu)蝕(shi)(shi)作(zuo)用。
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